以無汙染、成膜性、耐候性、易於施工及價廉等優點而廣泛應用於紡織、建築、塗料和造紙等行業中。近年來，隨著人們安全意識的提高，很多應用丙烯酸乳液的相關領域，特別是造紙和紡織等領域都提出了阻燃要求。然而，屬於易燃高分子，這就存在安全隱患，因此需要對丙烯酸乳液進行阻燃處理。丙烯酸酯乳液的阻燃改性方法主要有兩種方法：一是添加阻燃劑，為了達到較好的阻燃效果，阻燃劑添加量一般較大，而外加阻燃劑與乳液相容性往往不佳，且對樹脂的機械性能和外觀都有較大負麵影響；二是通過一些反應性的阻燃單體與丙烯酸酯單體共聚進行阻燃改性，使得阻燃劑以化學鍵結合在丙烯酸酯高分子鏈中，從而具有本征阻燃的作用，這種方法能克服前者出現的問題，具有廣闊的發展前景。

屬性丙烯酸漆是以水性丙烯酸酯多元醇樹脂為主要成膜物質組成的環保型丙烯酸塗料，主要應用於電子、汽車、大型機械、家具等裝飾，防腐，具有不燃不爆，低VOC排放，產品幹燥速度很快，易施工，漆膜附著力強，硬度高，豐滿度良好，耐候性能優秀等。另外水性丙烯酸漆以水為分散介質，符合環保標準，環保要求高的場合可放心使用。也有相對不太好的地方：1、同檔次的水性漆價格普遍比油性貴。2、相比於油性漆，水性的各項性能還是偏弱的3、水性漆存放時間沒有油性漆長，要盡快使用完4、水性漆技術還沒有油性漆成熟，但是利潤高，很多技術還不夠成熟的小公司也大肆宣傳售賣水性漆，水性漆市場魚龍混雜。綜上，如果是環保要求一定要用水性漆，最好選擇一些技術成熟大廠家采購，如果沒有特別要求，最好還是選用油性漆，經濟實惠，性能更穩定。

易發生聚合反應，若不添加穩定劑時，其儲存期通常不會超過180d。穩定劑在提高穩定性的同時，會對固化速率產生負麵影響。為克服這一矛盾，應合理選擇氧化劑/還原劑及阻聚劑體係。另外，氧化劑/還原劑在SGA中還存在臨界濃度（若低於該濃度，即使不添加阻聚劑也很難達到一定的固化速率），若增加阻聚劑的同時增加氧化劑/還原劑的用量，則不僅能提高SGA的固化速率，而且還能延長其儲存期，氧化還原體係中（如以過氧化氫、過氧化甲乙酮和過氧縮酮等為氧化劑時），加入0.1%~5.0%的鎳、鋁、鋅、銅或鐵等釩金屬鼇合物作為促進劑，可提高SGA的固化速率，並可延長其儲存期，而且還可降低氣味和防止金屬腐蝕。SGA是鏈增長接枝共聚反應所致，固化是通過鏈轉移反應所致。理論上講，無論多厚的膠膜均能固化，但事實並非如此（實際使用過程中固化完全與否受膠層厚度影響較大）。為改進SGA的耐水性，可適量加入矽烷偶聯劑[如乙烯基三氯矽氧烷，y-（2，3-環氧丙氧基）丙基三甲氧基矽烷和y-氨丙基三乙氧基矽烷等]。

環保丙烯酸酯類具有性能優異（如可室溫快速固化、固化過程中不損傷粘接部位等）、價格低廉和使用簡便等諸多優點，其內在的理化性能已引起人們的廣泛關注。Dexter生產的SGA，室溫固化5min時的剪切強度為25.78MPa；使用時兩組分不必嚴格計量，也可將兩組分單獨塗布，然後疊合粘接。（1）河南丙烯酸酯類的粘接強度較高：由於SGA采用了氧化還原體係（屬於完全反應型雙組分膠粘劑），在固化過程中單體和彈性體之間發生鏈增長接枝聚合，形成強韌性粘接膜，有效提高了粘接強度。這也是其區別於FGA（第一代丙烯酸酯膠粘劑）的地方，更是其性能得以改進的根本原因。（2）SGA的適用範圍較廣：可用於不同材料（如鋼板、鋁板、木料、塑料和紡織品等）的粘接；即使被粘接材料的表麵處理不理想也可粘接，甚至可粘接帶油表麵。（3）SGA的耐候性優異：其室外暴露la後仍具有80%左右的性能保持率。SGA與其他膠粘劑相比具有諸多優點，但仍存在許多弊病（如氣味大、儲存期短、耐水性差、不適合大麵積或大間隙粘接等）。

的合成：(1)水性聚丙烯酸酯核殼乳液的製備：將乳化劑和引發劑加水溶解，並在裝有攪拌器的三口瓶中加入引發劑，乳化劑和去離子水攪拌升溫。在裝有攪拌器的三口瓶中加入混合單體的20％ ，升溫到83℃左右；將剩餘的混合單體中一份加入甲基丙烯酸和丙烯酸丁酯，另一份加入甲基丙烯酸，甲基丙烯酸甲酯和單體磷酸酯。將這兩份單體依次滴加加入，並加入剩餘引發劑和乳化劑。滴加時間為3．0h左右，保溫1．0h，氨水調pH值至7—8，出料，即得目標產物。(3)TEM表征：將所得乳液用1％ 的磷鎢酸溶液染色後並用TEM觀察可以判定所得的乳膠粒子是否為核殼結構，若染色均勻，則說明整個粒子為均一相，若染色效果不同，則說明乳液為核殼結構。