引發劑具有氧化性，促進劑具有還原性，膠液混合時兩者在室溫下發生氧化還原反應（該反應產生活性自由基，引發單體和彈性體發生鏈增長反應，形成單體與彈性體的接枝共聚物），使膠液表現出快速固化的優異性能。氧化劑一般選用過氧化物：過氧化氫類，如叔丁基過氧化氫（BHP）；二酞基過氧化物，如過氧化苯甲酞（BPO）；過氧化酮類，如過氧化甲乙酮（MEI）；過氧化酯類。因性能優異、價格便宜而備受青睞。常用的促進劑有N，N-二甲基苯胺、胺丁醛縮合物、四甲基硫脈、乙烯基硫脈和抗壞血酸等。這幾類引發劑和促進劑可單獨使用，也可多種混用，使用時分別放在兩組分中，質量配比一般為主劑的0.04%~4%。由於SGA的組分易發生聚合，為防止其在儲存階段引發聚合而固化，需加入一定量的穩定劑（如對苯二酚甲醚、對甲氧基苯酚、2，6-二叔丁基對甲苯酚等）。

氟碳漆一般常用配套前麵有說到過，一般鋼結構都可以這麽用，混凝土基層跟一般金屬鋼結構不同，表麵空洞，縫隙比較大，直接做在上麵，不僅會造成油漆的浪費，還會造成漆膜厚薄不一，漆膜表麵也會出現很多空隙，影響裝飾效果。大致說下對於混凝土的基層，氟碳漆該怎麽做好油漆的配套呢。清理幹淨混凝土基層表麵的油漬，灰塵等雜質，衝洗幹淨待其完全幹燥，如果表麵有較大的坑窪，用膩子填平。然後做一層封閉底漆，推薦使用環氧滲透封閉底漆，它具有很好的抗堿性，在混凝土表麵有很好的附著力，另外它還具有很好的滲透性，可以很好的滲透到混凝土表層中，防止腐蝕介質從底漆層開始腐蝕底材。封閉層沒有做好還可能導致後道漆膜起泡，鼓包，脫落等現象，所以在做混凝土基層防腐配套的時候一定要做好封閉層。接下來就跟一般鋼結構防腐一樣，做底漆，中間漆，再做麵漆。推薦也跟一般鋼結構一樣，環氧富鋅底漆+環氧雲鐵中間漆+氟碳漆。注意每做一層漆，都要待前道漆膜表幹之後，清理幹淨前道漆膜表麵的雜質，保證漆膜間的附著力。

對合成的11組共33個樣品進行混凝土坍落度測試，取3組平行實驗的平均值為該水平樣品的混凝土坍落度值，當丙烯酸用量從5％增加至8％時，摻合成聚羧酸減水劑的混凝土坍落度迅速增大；優質丙烯酸聚合物用量在8％-11％時，摻聚羧酸減水劑的分散性差別不大；但進一步的增加丙烯酸用量，摻減水劑混凝土的坍落度逐漸減小。這是因為丙烯酸用量過小時，合成的聚羧酸減水劑分子質量偏小，且聚合物收率低，即單體反應不完全，有效成分低，因此產品性能較差；當丙烯酸用量為8％～11％時，丙烯酸聚合物生產廠家得到的聚羧酸減水劑分子質量大小適宜，具有較高減水性的成分占比高，因此產品的分散性較高；但隨著丙烯酸用量的進一步提高，聚羧酸減水劑的分子質量也進一步增大，雖然聚合物的收率也較高，但是由於聚羧酸減水劑的分子質量需要在一個合適的範圍內才會表現出較好的分散效果，分子質量太高或太低，都不利於分散性，因此丙烯酸用量過大時合成減水劑的分散性也不高。

易發生聚合反應，若不添加穩定劑時，其儲存期通常不會超過180d。穩定劑在提高穩定性的同時，會對固化速率產生負麵影響。為克服這一矛盾，應合理選擇氧化劑/還原劑及阻聚劑體係。另外，氧化劑/還原劑在SGA中還存在臨界濃度（若低於該濃度，即使不添加阻聚劑也很難達到一定的固化速率），若增加阻聚劑的同時增加氧化劑/還原劑的用量，則不僅能提高SGA的固化速率，而且還能延長其儲存期，氧化還原體係中（如以過氧化氫、過氧化甲乙酮和過氧縮酮等為氧化劑時），加入0.1%~5.0%的鎳、鋁、鋅、銅或鐵等釩金屬鼇合物作為促進劑，可提高SGA的固化速率，並可延長其儲存期，而且還可降低氣味和防止金屬腐蝕。SGA是鏈增長接枝共聚反應所致，固化是通過鏈轉移反應所致。理論上講，無論多厚的膠膜均能固化，但事實並非如此（實際使用過程中固化完全與否受膠層厚度影響較大）。為改進SGA的耐水性，可適量加入矽烷偶聯劑[如乙烯基三氯矽氧烷，y-（2，3-環氧丙氧基）丙基三甲氧基矽烷和y-氨丙基三乙氧基矽烷等]。