的配套方案要根據使用環境來決定，不過最常見的還是環氧富鋅底漆和雲鐵中間漆，這兩種也是普遍的防腐底漆中間漆選擇，對於一般的鋼結構建築、外牆有很好的防腐作用。漆膜厚度及塗裝次數：對於上述的的配套方案，一般的施工次數是底漆1道、中間漆一道、丙烯酸麵漆一道，如果對厚度有要求，可以增加底漆的塗刷層數。對於一般大氣環境下鋼結構的防腐，該方案中環氧富鋅底漆厚度一般為1道80微米，中間漆時1道60微米，丙烯酸麵漆是2道60微米。施工方法：1.選擇好配套方案、塗刷方式，還要求施工環境符合要求，溫度不能低於5攝氏度，空氣濕度不能高於80%，不然漆膜很難幹燥。2.底材的處理就是打磨清理，環氧富鋅底漆要打磨到sa2.5級。3.油漆要攪拌好，不論是固化劑還是稀釋劑都要均勻攪拌，而且油漆有熟化期，要在熟化期4個小時內用完。噴漆方法對漆膜效果的影響很大，不同的施工方法要求不同，施工前可以仔細谘詢廠家。

(1)隨著丙烯酸用量的增加，合成聚羧酸減水劑的分子質量整體上呈上升的趨勢，聚合物的收率也隨丙烯酸用量的增加而逐漸增大。聚羧酸減水劑的分子質量分布係數d也呈現上升的趨勢。而丙烯酸的轉化率變化不大。(2)隨著丙烯酸用量的增加，合成得到的聚羧酸減水劑的淨漿分散效果先逐漸增大，之後在丙烯酸用量為10％-13％範圍內趨於穩定，繼續增加丙烯酸的用量，合成得到的聚羧酸減水劑的淨漿分散效果有略微下降的趨勢。(3)隨著丙烯酸用量的增加，摻合成聚羧酸減水劑混凝土的坍落度先迅速增大，為8％-ll％的範圍內，坍混凝土落度差別不大，但是進一步增加丙烯酸的用量，摻聚羧酸減水劑混凝土的坍落度逐漸降低。

的使用對於油漆的漆膜影響很大，一般出現流掛、漆膜厚薄不一、或者漆膜過薄等狀況影響丙烯酸漆的外觀和防腐效果。而且並不是所有的稀釋劑都能通用的，稀釋劑用錯了，也可能造成漆膜問題。給大家介紹下丙烯酸漆用什麽稀釋劑以及稀釋劑的用法。丙烯酸漆用什麽稀釋？現在很多廠家的稀釋劑都是比較正規的，會提供專用的油漆稀釋劑，這類的稀釋劑更能符合丙烯酸漆的性質，減少因稀釋劑原因造成的漆膜問題。現在常見的丙烯酸漆專用稀釋劑是x-5，丙烯酸自噴漆是不需要使用稀釋劑。除了專用的稀釋劑之外，一些施工要求不高的也可以用一些通用的稀釋劑，比如二甲苯，其他的如鬆香水、香蕉水等都不能用在丙烯酸漆上，溶解不了。質量比較好的丙烯酸漆基本上都需要使用稀釋劑，質量不好的丙烯酸漆本身就很稀，油漆中的固體含量少。

引發劑具有氧化性，促進劑具有還原性，膠液混合時兩者在室溫下發生氧化還原反應（該反應產生活性自由基，引發單體和彈性體發生鏈增長反應，形成單體與彈性體的接枝共聚物），使膠液表現出快速固化的優異性能。氧化劑一般選用過氧化物：過氧化氫類，如叔丁基過氧化氫（BHP）；二酞基過氧化物，如過氧化苯甲酞（BPO）；過氧化酮類，如過氧化甲乙酮（MEI）；過氧化酯類。因性能優異、價格便宜而備受青睞。常用的促進劑有N，N-二甲基苯胺、胺丁醛縮合物、四甲基硫脈、乙烯基硫脈和抗壞血酸等。這幾類引發劑和促進劑可單獨使用，也可多種混用，使用時分別放在兩組分中，質量配比一般為主劑的0.04%~4%。由於SGA的組分易發生聚合，為防止其在儲存階段引發聚合而固化，需加入一定量的穩定劑（如對苯二酚甲醚、對甲氧基苯酚、2，6-二叔丁基對甲苯酚等）。

在眾多的阻燃元素體係中，磷元素阻燃體係受熱可分解為磷的含氧酸覆蓋於燃燒體表麵，隔絕氧氣，並且促進燃燒體表麵脫水成炭，形成炭化層，阻隔熱向聚合物內部的傳遞，能夠大大提高樹脂的阻燃性能，同時具有低毒、持久、價廉等優點，引起了人們的普遍關注。Qian 等合成了一種多官能度的含P、N 的丙烯酸酯單體並將其與環氧丙烯酸酯單體通過紫外光固化反應製備阻燃塗層，當阻燃單體添加量為20%(wt)時，塗層的LOI 值達到29。Wang 等以THF 為溶劑，三乙胺、二氯磷酸苯酯與甲基丙烯酸羥乙酯製備2-甲基丙烯酸苯基磷酸酯，並將其與甲基丙烯酸甲酯共聚，當單體用量為20%(wt)時，共聚物可通過UL-94 V-0 級。Price 等合成了一係列含有磷酸酯基團的含磷丙烯酸酯共聚單體，製備的聚合物取得較好的阻燃效果。雖然上述的研究方法可以製備得到具有較好阻燃性能的丙烯酸聚合物，但是以上含磷單體的製備方法存在反應原料昂貴、反應條件苛刻或是產品轉化率低等缺點，難以進行工業化生產應用的推廣。

優質水性丙烯酸樹脂固體易發生聚合反應，若不添加穩定劑時，其儲存期通常不會超過180d。穩定劑在提高穩定性的同時，會對固化速率產生負麵影響。為克服這一矛盾，應合理選擇氧化劑/還原劑及阻聚劑體係。另外，氧化劑/還原劑在SGA中還存在臨界濃度（若低於該濃度，即使不添加阻聚劑也很難達到一定的固化速率），溫州水性丙烯酸樹脂固體若增加阻聚劑的同時增加氧化劑/還原劑的用量，則不僅能提高SGA的固化速率，而且還能延長其儲存期，氧化還原體係中（如以過氧化氫、過氧化甲乙酮和過氧縮酮等為氧化劑時），加入0.1%~5.0%的鎳、鋁、鋅、銅或鐵等釩金屬鼇合物作為促進劑，可提高SGA的固化速率，並可延長其儲存期，而且還可降低氣味和防止金屬腐蝕。SGA是鏈增長接枝共聚反應所致，固化是通過鏈轉移反應所致。理論上講，無論多厚的膠膜均能固化，但事實並非如此（實際使用過程中固化完全與否受膠層厚度影響較大）。為改進SGA的耐水性，可適量加入矽烷偶聯劑[如乙烯基三氯矽氧烷，y-（2，3-環氧丙氧基）丙基三甲氧基矽烷和y-氨丙基三乙氧基矽烷等]。