浙江丙烯酸聚合物在眾多的阻燃元素體係中，磷元素阻燃體係受熱可分解為磷的含氧酸覆蓋於燃燒體表麵，隔絕氧氣，並且促進燃燒體表麵脫水成炭，形成炭化層，阻隔熱向聚合物內部的傳遞，能夠大大提高樹脂的阻燃性能，同時具有低毒、持久、價廉等優點，引起了人們的普遍關注。Qian 等合成了一種多官能度的含P、N 的丙烯酸酯單體並將其與環氧丙烯酸酯單體通過紫外光固化反應製備阻燃塗層，當阻燃單體添加量為20%(wt)時，采購丙烯酸聚合物塗層的LOI 值達到29。Wang 等以THF 為溶劑，三乙胺、二氯磷酸苯酯與甲基丙烯酸羥乙酯製備2-甲基丙烯酸苯基磷酸酯，並將其與甲基丙烯酸甲酯共聚，當單體用量為20%(wt)時，共聚物可通過UL-94 V-0 級。Price 等合成了一係列含有磷酸酯基團的含磷丙烯酸酯共聚單體，製備的聚合物取得較好的阻燃效果。雖然上述的研究方法可以製備得到具有較好阻燃性能的丙烯酸聚合物，但是以上含磷單體的製備方法存在反應原料昂貴、反應條件苛刻或是產品轉化率低等缺點，難以進行工業化生產應用的推廣。

乳液聚合是生產苯丙乳液常用的一項技術，它是指向乳液中加入水溶性的引發劑後，當引發劑在水中生成自由基並擴散到膠束中去，並在那裏引發聚合反應，這一機理可分為以下3個階段：階段一：聚合物微粒生成期，的水溶性引發劑分子受熱分解生成自由基，自由基擴散入單體增溶膠束時, 在膠束內引發單體分子進行聚合反應, 而消耗的單體不斷由單體液滴經過水相擴散進入膠體進行補充, 使聚合鏈不斷增長。階段二：恒速期，聚合物微粒數目保持恒定, 而單體繼續由單體液滴進入微粒之中進行補充， 聚合反應恒速進行。階段三：降速期，此階段中聚合物微粒不斷增大的數目未增加，到單體轉化率達到60～70%時, 單體液滴全部消失，剩餘的單體存在於聚合物微粒之中，為聚合物所吸附或溶脹, 聚合物反應速度開始逐漸下降。

特性：高亮，高光，半光，啞光，耐候，耐磨，耐弱酸弱堿，耐衝擊，保光保色，長效裝飾，附著力好，不掉漆，不怕磕碰。漆膜硬度高，漆膜外觀保持性能好，顏色鮮豔飽滿。用途：丙烯酸聚氨酯漆廣泛應用於戶外鋼結構、鐵塔，欄杆，彩鋼板，機械設備，工程機械，築路機械，油罐外壁，煤氣櫃外壁等防腐和裝飾麵漆。各種中低檔轎車的汽車漆，工程車，塔吊，集裝箱，工具車的防鏽、防腐，裝飾麵漆，鋼結構橋梁麵漆，過街天橋防滑耐磨漆。丙烯酸聚氨酯漆的稀料配比：根據客戶的施工方式、（無氣噴塗，有氣噴塗，刷塗，輥塗），施工環境的溫度，被噴工件的表麵形狀等多種因素，紫禁城油漆產品經理給您最合理的配套產品。

氟碳漆一般常用配套前麵有說到過，一般鋼結構都可以這麽用，混凝土基層跟一般金屬鋼結構不同，表麵空洞，縫隙比較大，直接做在上麵，不僅會造成油漆的浪費，還會造成漆膜厚薄不一，漆膜表麵也會出現很多空隙，影響裝飾效果。大致說下對於混凝土的基層，氟碳漆該怎麽做好油漆的配套呢。清理幹淨混凝土基層表麵的油漬，灰塵等雜質，衝洗幹淨待其完全幹燥，如果表麵有較大的坑窪，用膩子填平。然後做一層封閉底漆，推薦使用環氧滲透封閉底漆，它具有很好的抗堿性，在混凝土表麵有很好的附著力，另外它還具有很好的滲透性，可以很好的滲透到混凝土表層中，防止腐蝕介質從底漆層開始腐蝕底材。封閉層沒有做好還可能導致後道漆膜起泡，鼓包，脫落等現象，所以在做混凝土基層防腐配套的時候一定要做好封閉層。接下來就跟一般鋼結構防腐一樣，做底漆，中間漆，再做麵漆。推薦也跟一般鋼結構一樣，環氧富鋅底漆+環氧雲鐵中間漆+氟碳漆。注意每做一層漆，都要待前道漆膜表幹之後，清理幹淨前道漆膜表麵的雜質，保證漆膜間的附著力。

鋼結構置於室外，需要經受風吹日曬，空氣中的水分、酸堿物質等的腐蝕，很容易就會被鏽蝕掉，為了防止這些腐蝕介質腐蝕鋼材，就需要對它做防腐塗裝，在選擇室外防腐塗料時，塗料的耐候性一定要考慮到，不然塗裝不久漆膜就會出現褪色，失光等現象。具體選擇什麽油漆，給大家推薦兩個常用配套：配套一：環氧富鋅底漆+環氧雲鐵中間漆+丙烯酸漆，有著良好的耐候性能，室外保光保色性較好，這個配套一般室外可以防腐5-8年，要求高，中間漆可以省略，防腐年限也會有所下降。配套二：環氧富鋅底漆+環氧雲鐵中間漆+氟碳漆，氟碳漆耐候性及保光保色性都很好，漆膜具有很好自潔性能，表麵不易髒，易清潔，裝飾性要求較高，可以選擇這個配套。這個配套一般可以防腐10-15年，含氟量達到國標防腐年限甚至可以達到20年以上。

具有硬度高，耐候性好，奶酸堿腐蝕，附著力強等優點，適用於不同的工廠噴塗機件和鋼結構，也可以用於化工廠儲罐，水塔，鋼結構橋梁，室內室外機械設備等。施工時需要注意以下幾點：1、可以用浸塗、刷塗、噴塗的方式施工，塗裝前先將漆料攪拌均勻，若原漆粘度偏高，可適當加入少量清水，加水量不宜超過20%，應邊加邊攪拌，保證漆液均勻。2、做底麵合一漆時，塗裝表麵應去除油汙，粉塵，鏽跡等雜物。3、施工後漆膜可自幹，也可低溫烘烤，自幹時幹燥條件為溫度不低於10度，濕度不高於70%；烘幹時，室溫下流平時間不少於15分鍾，烘烤溫度60度，不少於25分鍾。4、施塗第二遍時，第一遍應幹透。5、施工時，嚴禁與其他漆料及有機溶劑混合以防變質，施工結束，所有器具應立即用清水衝洗，以防幹固，剩餘漆料應密封保存，若有幹皮，影響使用，可在使用前用100目絲網過濾。